Эффективная обработка металла

Производство и использование современного мощного оборудования связано с применением металла в большом количестве.

Техника так устроена, что для увеличения мощности необходимо или увеличивать вес деталей и механизмов соответственно их размерам, или изобретать новые сплавы и материалы, способные выдерживать расчетные нагрузки.

Увеличить вес и размер намного проще, поэтому в основном мощная техника отличается значительными габаритами и столь же значительным весом.

Разумеется, что для получения техники и в процессе ее использования требуются и другие металлические элементы, также имеющие значительный вес и размер, в особенности толщину металла для обеспечения прочности.

И справиться с такими задачами может только оборудование для плазменной резки металла. Можно, конечно, использовать механическую обработку, газовую или электрическую резку, но они не столь эффективны, как специализированное оборудование.

Применение плазмы для обработки металла, и в частности для резки, имеет свою историю, и оборудование для плазменной обработки применяется уже более полувека, а сам метод известен уже более сотни лет. Плазменная обработка имеет свои преимущества, хотя есть и недостатки.

Преимущества плазменной обработки

Основное преимущество — универсальность применения. Использовать плазму можно практически на всех металлах и подавляющем большинстве сплавов, даже на специализированных.

Значительным преимуществом можно назвать скорость резки, что может служить немаловажным фактором в современных условиях производства. Еще одним существенным преимуществом можно назвать значительную глубину резки (до 20 см), что недоступно другому оборудованию. 

Использование специализированного оборудования, в частности станков с ЧПУ, позволяет экономно использовать имеющиеся металлические листы, получая при этом необходимые делали из них с высокой точностью. 

Недостатки тоже имеются

Как и для прочих механизмов и оборудования, недостатки есть и у плазменной резки. Некоторые считают использование высокотемпературной плазмы слишком энергоемким, поскольку для получения эффекта используется электрическая дуга, которая дополняется подачей газа.

Существенным недостатком можно считать и необходимость применения высокотехнологичного оборудования, в частности станков с компьютерным управлением, что в свою очередь связано со значительными размерами этого оборудования.

Разработаны и ручные аппараты, но точность и эффективность их работы пока оставляет желать лучшего.

Кроме того, использование плазмы требует соблюдения строгих мер предосторожности и достаточно высокой квалификации персонала.