Благодаря нацпроекту «Производительность труда» сократили время производства труда

За это время рабочая группа провела эффективную работу по оптимизации потока «производство пропанта». Команде предприятия совместно с экспертами Регионального центра компетенций удалось:

— сократить время протекания процесса на 43,4%,

— снизить объемы незавершенного производства в потоке на 70%,

— повысить общую выработку на участке на 13,8%.

Экономический эффект от реализации проекта составил более 15,5 млн. руб. в год.

С начала участия в нацпроекте участники рабочей группы прошли ряд тренингов: по основам бережливого производства, 5С, стандартизированной работе, производственному анализу, автономное обслуживание, картирование, анализ эффективности оборудования. Сотрудники предприятия обучились на «Фабрике производственных и офисных процессов». Для успешного тиражирования компетенций в области бережливого производства подготовлены и сертифицированы два инструктора.

По направлению оптимизация потока, предприятием была проведена диагностика пилотного потока: построены карты потоков создания ценностей, разработаны диаграммы спагетти, внедрен производственный анализ, что позволило выявить проблемы и разработать план мероприятий по достижению целевого состояния. В ходе диагностики выявлено более 20 проблем. В рамках реализации плана мероприятий сократили количество привлеченных под вывоз пропанта автоплатформ, внедрили график приезда автоплатформ под погрузку, сократили объем готовой продукции, ожидающей отгрузки вследствие равномерности подачи автоплатформ.