Posted 25 апреля 2023,, 12:09

Published 25 апреля 2023,, 12:09

Modified 26 апреля 2023,, 05:20

Updated 26 апреля 2023,, 05:20

На «Профметалле» прошел день информирования по нацпроекту «Производительность труда»

25 апреля 2023, 12:09
На прошлой неделе прошел день информирования в рамках реализации Национального проекта «Производительность труда», на котором подвели итоги участия предприятия в проекте.

В данном совещании принял участие вице-губернатор – заместитель председателя Правительства Оренбургской области по экономической и инвестиционной политике – министр экономического развития, инвестиций, туризма и внешних связей Оренбургской области – Игнат Петухов.

Национальный проект инициирован майскими указами Президента Российской Федерации Владимира Путина, целью проекта является повышение производительности труда на предприятиях страны на 5 % ежегодно.

Цель участия в нацпроекте - увидеть потери в производственных процессах, научиться пользоваться методами решения проблем, реализовать систему управления эффективностью методом декомпозиции целей. Кроме этого, руководство предприятия заинтересовано в том, чтобы сотрудники начали работать с использованием инструментов бережливого производства, получили первые итоги от внедрённых инструментов и в дальнейшем смогли самостоятельно использовать инструменты для повышения эффективности работы.

Оренбургский Профметалл – один из ведущих производителей кровельной и фасадной продукции, а также сэндвич-панелей и быстровозводимых зданий в Оренбурге.

За 6 месяцев активной работы рабочая группа провела эффективную работу по оптимизации потока «Производство сэндвич-панелей». Команде предприятия совместно с экспертами Регионального центра компетенций удалось сократить время протекания процесса на 1 панель (6000 м) на 12,5%, снизить запасы готовой продукции на 53%, повысить выработку на 22%. Экономический эффект от проекта составляет 17,7 млн. рублей.

Сотрудники ООО «Профметалл» прошли тренинги по основам бережливого производства, 5С, стандартизированной работе, производственному анализу, а также обучение на «Фабрике производственных процессов» и «Фабрике офисных процессов».

Самое главное, что удалось внедрить культуру непрерывных улучшений, вовлечь персонал в изменения, подготовить дееспособную, обученную команду для тиражирования полученного успешного опыта, создать поток-образец и эталонный участок со всем набором работающих методов и инструментов «Бережливого производства».

По итогам работы члены рабочей группы были отмечены сертификатами.

"