Комбикормовый завод является одним из крупнейших перерабатывающих предприятий Оренбургской области, отличается высоким технологическим уровнем производства комбикормов, белково-витаминно-минеральных добавок, кормов для животных, птицы и рыбы. На предприятии постоянно совершенствуют производственный процесс. Внедрение новых технологий позволяет улучшать качество продукции, оперативно вести учет и контроль за качеством и минимизировать влияние человеческого фактора.
При внедрении инструментов бережливого производства требуется большая подготовительная работа. Она включает в себя обучение коллектива и руководства компании. Обучение направлено на моментальный перенос полученных знаний на практику и решение актуальных производственных задач.
Таким образом в январе члены рабочей группы Комбикормового завода прошли первый модуль обучения, в который входит тренинг «Основы бережливого производства». Он представлен в виде деловой игры, в которой участники становятся работниками предприятия по производству штепсельных вилок. Основная задача участников лин-игры заключается в том, чтобы с помощью инструментов бережливого производства выстроить эффективный производственный процесс.
В трех раундах участники тренинга сталкиваются с проблемами на типичном производстве штепсельных вилок, учатся находить коренную причину проблем и внедрять корректирующие мероприятия с помощью инструмента бережливого производства «5 почему», устраняют несбалансированную загрузку персонала и выстраивают процесс по времени такта.
Все полученные знания в ходе тренинга об инструментах бережливого производства участники могут сразу же применять на рабочих местах.
Также в первый модуль обучения входят такие тренинги, как:
- Система 5С
- Стандартизированная работа
- Основы картирования
- Реализация проектов по улучшению.
«Проводя обучение на заводе хочется отметить, что именно такие инструменты как «Картирование" и «Производственный анализ» очень важны и для анализа выбранного потока. Поэтому я постарался максимально разобрать данные инструменты и отработать их на практике», - рассказал руководитель проекта РЦК Марат Кужамбетов.
После обучения работа по реализации нацпроекта идет полным ходом. Уже на этой неделе рабочая группа совместно с сотрудниками Регионального центра компетенций в сфере производительности труда будут составлять карту текущего состояния потока. На карту будут нанесены все шаги процесса, проблемные места и незавершенное производство. В итоге будет посчитано время протекания процесса в текущем состоянии.
СПРАВОЧНО:
Национальный проект «Производительность труда» направлен на обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики.
Подать соответствующую заявку можно на сайте производительность.рф, а также обратившись в Региональный центр компетенций по телефонам: 89058 13 58 78 или электронной почте: nka@orbinvest.ru.