Posted 29 ноября 2018, 08:58
Published 29 ноября 2018, 08:58
Modified 17 октября 2022, 16:18
Updated 17 октября 2022, 16:18
На первом этапе модернизирована технологическая схема ОМ-3 с целью повышения ее эффективности при производстве окатышей из смеси железорудных концентратов Михайловского и Лебединского ГОКов. В результате производительность ОМ-3 увеличена на 5% или 250 тыс. тонн железорудных окатышей в год.
Ранее в 2018 году Металлоинвест ввел в эксплуатацию на Михайловском ГОКе комплекс по приему концентрата Лебединского ГОКа для производства высококачественных окатышей из смеси концентратов МГОКа и ЛГОКа. Использование дообогащенного концентрата ЛГОКа с содержанием железа 70% позволяет повысить качество смеси и производить на МГОКе окатыши с содержанием железа 65-67%.
На втором этапе модернизации ОМ-3 в 2019 году планируется реконструировать теплотехническую схему ОМ-3 с целью повышения производительности еще на 5%.
Ориентировочный объем инвестиций на двух этапах проекта составляет около 1 млрд рублей.
-Модернизация ОМ-3 проводится в рамках комплексной программы развития Михайловского ГОКа, направленной на увеличение объемов выпуска и повышение качества продукции с высокой добавленной стоимостью, - заявил генеральный директор УК «Металлоинвест» Андрей Варичев. - Спрос на качественные окатыши сегодня очень высок: использование этого сырья позволяет металлургам сокращать выбросы в атмосферу. Увеличение производительности ОМ-3 даст нам возможность завоевания новых рынков сбыта.
В ходе проведенных работ первого этапа выполнена модернизация вакуум-фильтров с реконструкцией основных узлов. Внесены изменения в алгоритм работы схемы цепи аппаратов обжиговой машины для организации её непрерывной работы при кратковременной остановке части оборудования. Усовершенствована система разгрузки электрофильтров и работа тягодутьевого оборудования. Реализованы мероприятия по повышению эффективности работы зон сушки и охлаждения.
-Обжиговую машину №3 Михайловского ГОКа отличают самые современные параметры. Это высокая удельная производительность, гибкость в производстве различного вида окатышей, высокая степень газоочистки - до 98%. Удельные нормы потребления энергоресурсов - электроэнергии и газа - на уровне лучших мировых практик. Кроме того, проектом заложены возможности совершенствования этих процессов для увеличения производительности и качества продукции в соответствии с запросами потребителей, - рассказал управляющий директор ПАО «Михайловский ГОК» Сергей Кретов. - И эту работу по повышению эффективности производства компания «Металлоинвест» проводит системно для укрепления лидерских позиций на рынке высококачественного железорудного сырья.
Высококачественные окатыши Михайловского ГОКа используются в доменном цехе Уральской Стали в процессе производства чугуна.